عواملی که بر ویژگی های درب های فنجان سیلیکون تأثیر می گذارد چه هستند؟

ویسکوزیته: ویژگی حجم ضد جریان ماده مایع، شبه مایع یا شبه جامد، به این معنی است که اصطکاک داخلی یا مقاومت جریان داخلی بین مولکول ها زمانی که تحت عمل نیروی خارجی جریان می کند. در شرایط عادی، ویسکوزیته مستقیماً متناسب با سختی است.

سختی: توانایی یک ماده برای مقاومت محلی در برابر اجسام سخت فشرده شده به سطح آن سختی نامیده می شود. لاستیک سیلیکون دارای محدوده سختی شور ۱۰ تا ۸۰ است که به طراحان آزادی کامل می دهد تا سختی مورد نیاز را برای رسیدن به بهترین عملکردهای خاص انتخاب کنند. مقادیر مختلف سختی واسطه را می توان با مخلوط کردن بسترهای پلیمری، پرکننده ها و افزودنی ها به نسبت های مختلف به دست آورد. به همین ترتیب زمان و دمای گرمایش و درمان نیز می تواند سختی را بدون از بین بردن دیگر ویژگی های فیزیکی تغییر دهد.

استحکام کششی: استحکام کششی به نیروی مورد نیاز برای هر واحد بازه ای اطلاق می شود تا باعث پاره شدن قطعه ای از مواد لاستیکی شود. استحکام کششی لاستیک سیلیکون جامد ولکانیز حرارتی بین 4.0-12.5MPa است. استحکام کششی لاستیک فلوروزیلیکون بین 8.7-12.1MPa است. مقاومت کششی لاستیک سیلیکون مایع در محدوده 3.6-11.0MPa است.

قدرت اشک: مقاومت در برابر انبساط برش یا شکاف زمانی که نیرو به نمونه برش اعمال می شود. حتی اگر آن را تحت استرس بسیار بالا تورسیونی پس از برش قرار داده شده است, لاستیک سیلیکون جامد ولکانیده حرارتی نمی تواند پاره. محدوده قدرت اشک لاستیک سیلیکون جامد ولکانیده گرم بین ۹ تا ۵۵ کیلون بر متر است. محدوده قدرت اشک لاستیک فلوروزیلیکون بین 17.5-46.4 kN/m است. قدرت اشک لاستیک سیلیکون مایع از 11.5-52 kN/m است.

کشیده شدن: معمولاً اشاره به "طول شکستن نهایی" یا افزایش درصد نسبت به طول اصلی زمانی که نمونه می شکند. لاستیک سیلیکون جامد ولکانیز حرارتی به طور کلی دارای یک کشیده در محدوده ۹۰ تا ۱۱۲۰٪ است. کشیده شدن عمومی لاستیک فلوروزیلیکون بین ۱۵۹ تا ۶۹۹٪ است. کشیده شدن عمومی لاستیک سیلیکون مایع بین ۲۲۰ تا ۹۰۰٪ است. روش های مختلف پردازش و انتخاب سخت کننده می تواند تا حد زیادی کشیده شدن آن را تغییر دهد. کشیده شدن لاستیک سیلیکونی ارتباط زیادی با دما دارد.

زمان عملیاتی ۱: زمان عملیاتی از لحظه ای که کلوئید به عامل ولکانیز اضافه می شود محاسبه می شود. در واقع هیچ محدودیت کاملی بین این زمان عمل و زمان ولکانیزاسیون بعدی وجود ندارد. کلوئید از لحظه اضافه شدن عامل ولکانیز تحت ولکانییزاسیون قرار گرفته است. این زمان عمل به این معنی است که واکنش ولکانیزاسیون ۳۰ دقیقه ای محصول بر کیفیت محصول تمام شده تأثیری نمی گذارد. بنابراین هر چه زمان بیشتری در فرایند عملیات محصول ذخیره شود، برای محصول تمام شده سودمندتر است.

زمان ولکانیزاسیون: برخی جاها خواهند گفت که زمان درمان است. به عبارت دیگر واکنش ولکانییزاسیون ژل سیلیس اساساً پس از چنین مدت طولانی به پایان رسیده است. این اساسا به پایان می رسد، که به این معنی است که محصول در حال حاضر در دسترس است، اما در واقع هنوز بخش کوچکی از واکنش درمان است که به پایان رسیده است وجود دارد. بنابراین محصولات ساخته شده از لاستیک سیلیکونی مانند قالب های سیلیکونی معمولاً قبل از اینکه مورد استفاده قرار گیرد، یک دوره زمانی طول میکشد.