در صورت عدم وجود خاصیت ارتجاعی کافی در فرایند تولید محصولات سیلیکون چه باید کرد؟

برخی از پدیده های نامطلوب در محصول سیلیکون وجود دارد که در فرآیند قالب گیری مشاهده نمی شود. به عنوان مثال ، محصولات سیلیکونی ضعیف هستند. برخی از قطعات سیلیکونی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند ، در مورد استحکام کششی ، الزامات خاصی دارند و این محصول به طور عمده به حفظ مقاومت کششی وی نیاز دارد. بنابراین ، در برخی از صنایع تولیدی ، مواد سیلیکون مورد استفاده در صنعت ماشین آلات هیچ نیروی کششی نخواهد داشت و میرایی ریجپال نامعتبر خواهد بود و سایر خواص محصول بی فایده خواهد بود.

بنابراین عملکرد پرسنل در فرآیند قالب ریزی و سازه ، مدولاسیون دستگاه و همکاری مواد اولیه کلید سختی و ضعف محصول است.

در مورد مواد اولیه ، ژل سیلیکا معمولی با مشکلاتی روبرو خواهد شد ، مانند عمر نامناسب ، ضعف و ضعف کافی. اضافه کردن بیش از حد روغن سیلیکون و سیلیس در مواد اولیه سیلیس منجر به عملکرد هرج و مرج می شود. اتمهای سیلیکون موجود در رزین سیلیکون از بین می رود ، نرمی کاهش یافته و نرمی و سیالیت مناسب نیست و در نتیجه قدرت کشش محصول پس از قالب گیری دمای بالا حاصل می شود. کاهش ، محصول پس از اتمام تولید منعکس نخواهد شد ، اما پس از یک دوره استفاده در درگیری های مختلف محیطی به تدریج تغییر شکل محصول ، میزان ریزش ، چسبندگی محصول و سایر پدیده ها ظاهر می شود.

در فرآیند تولید محصولات سیلیکون ، اشکال زدایی دستگاه تأثیر خاصی دارد. بعضی اوقات ، در فرآیند ولکانیزاسیون ، کارکنان به منظور افزایش بازده ، بازده تولید را افزایش می دهند و محصول با مدت زمان کاهش جوشکاری توسط قالب کاهش می یابد ، نرم به نظر می رسد و با افزایش بازده ، تحت فرض کاهش زمان ، افزایش دما برای رسیدن به یک تعادل خاص ضروری است ، در غیر این صورت محصول دارای پدیده های نامطلوب مختلفی خواهد بود و مدت زمان تولید بسیار طولانی است و محصول برای شستشو و پارگی بیش از حد شکننده خواهد بود. توصیه می شود روند تولید مناسب باشد. زمان محصول و دمای ولکانیزاسیون را کنترل کنید.